DPL底噴流化床造粒包衣機全部采用進口不銹鋼精制而成，主要材質(zhì)為304-2B材，并可根據(jù)需要內(nèi)制滾筒316L材料，其中主機門部件及其內(nèi)置件均采用沖壓模具成型系統(tǒng)，主機面板并通過“光污染處理”形成流線型，制作過程均依據(jù)“企業(yè)產(chǎn)品執(zhí)行標準”及參照“制藥企業(yè)實施GMP指南”的設(shè)備制作標準制造，易清洗、整機美觀、實用性強，確為藥廠“GMP”驗收中的規(guī)范設(shè)備。

整機由進風(fēng)處理系統(tǒng)、主機系統(tǒng)、噴霧系統(tǒng)、進粉機構(gòu)、排風(fēng)系統(tǒng)等組成。集“起母”、“造粒”、“包衣”功能于一體。*擾流塊及擾流擋板，改善物料運動軌跡，提高合格品率。螺桿式進粉器，設(shè)有破橋攪拌裝置，進粉連續(xù)穩(wěn)定。
手動螺旋升降器提升裝置，定位準確、安全可靠。觸摸屏+PLC操控系統(tǒng)，變頻器無級調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。聯(lián)鎖保護措施完善。只需更換不同的轉(zhuǎn)盤，即可與擠出機配套，進行擠壓-滾圓工藝操作。

粉狀物料在DPL底噴流化床造粒包衣機轉(zhuǎn)盤離心力、摩擦力和環(huán)隙氣體浮力的作用下形成三維圓周運動，噴射適量的霧化漿液，粉末之間相互聚集成細小的顆粒，完成“起母”過程。投入干燥篩分后的母粒，噴射霧化漿液和加入粉料，母粒在此基礎(chǔ)上層層放大，一定時間后即可制得真球度很高的球形微丸。將成品微丸投入物料槽內(nèi)，噴射適量的霧化包衣液，即可形成均一、連續(xù)的衣膜。

DPL底噴流化床造粒包衣機是一種可以對片劑、丸劑、糖果等進行有機薄膜包衣、水溶薄膜衣、緩、控釋性包衣衣的一種、節(jié)能、安全、潔凈的機電一體化設(shè)備。包衣機適用于制藥、化工、食品等行業(yè)。內(nèi)有篩孔滾筒，進行薄膜包衣時，將預(yù)先配好的薄膜包衣液經(jīng)泵打出，以極小霧滴從側(cè)面噴射入滾筒，在滾筒內(nèi)的片芯表面溶劑迅速揮發(fā)而干燥成膜。側(cè)進風(fēng)、側(cè)排風(fēng)均不影響包衣液的噴射方式，使包衣液能均勻地包覆于片面。