在蒸發(fā)器中，制冷劑液體在低壓低溫下汽化吸收被冷卻介質(zhì)的熱量，成為低溫低壓下的制冷劑于飽和蒸汽或過熱蒸汽，從而在制冷系統(tǒng)，產(chǎn)生和輸出冷址。三效蒸發(fā)結(jié)晶器位于節(jié)流閥和制冷機回汽總管之間或連接于汽液分離設(shè)備的供液管和回汽管之間，并安裝在需要冷卻、凍結(jié)的冷間或場所。

　　三效蒸發(fā)結(jié)晶器蒸騰面積的計算與其他冷間蒸發(fā)器的計算方法一樣。也可根據(jù)冰庫凈面積來選配，通常按一平方米面積配0.6——0.7m2蒸騰面積。冰庫溫度應(yīng)根據(jù)所貯冰的品種斷定，儲存鹽水冰的冰庫其溫度應(yīng)為-4℃，儲存碎冰的冰庫溫度應(yīng)為-18——-15℃。在規(guī)劃制冷系統(tǒng)管道時，應(yīng)思考制冰機不出產(chǎn)時冰庫仍能降溫。蒸發(fā)器的融霜方法可選用人工掃霜。

　　蒸發(fā)是采用加熱的方法，使含有不揮發(fā)性雜質(zhì)(如鹽類)的溶液沸騰，除去其中被汽化單位部分雜質(zhì)，使溶液得以濃縮的單元操作過程。蒸發(fā)操作廣泛用于濃縮各種不揮發(fā)性物質(zhì)的水溶液，是化工、醫(yī)藥、等工業(yè)中較為常見的單元操作。

　　三效蒸發(fā)結(jié)晶器在制藥機械行業(yè)中，蒸發(fā)器是一種常見的蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備，分為循環(huán)型和膜式兩大類，在化學(xué)工業(yè)、食品工業(yè)、制藥等工業(yè)中，蒸發(fā)操作被廣泛應(yīng)用。蒸發(fā)器又稱冷卻器，它是制冷循環(huán)中直接制冷的器件，一般裝在室內(nèi)機組中。蒸發(fā)就是把經(jīng)過壓縮、液化的制冷劑氣化，由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)，同時吸收熱量，作用就是降低周圍介質(zhì)的溫度，起到制冷作用。

　　三效蒸發(fā)結(jié)晶器防水垢

　　采用少量連續(xù)排水裝置，將三效蒸發(fā)結(jié)晶器的冷卻循環(huán)水的鈣離子的濃縮倍數(shù)控制在一定范圍內(nèi)，有效的防止垢質(zhì)的析出。降低單效蒸發(fā)器冷卻循環(huán)水的鈣離子含量是控制結(jié)垢問題的釜底抽薪之策，能從源頭上解決單效蒸發(fā)器防垢、結(jié)垢問題。

　　在三效蒸發(fā)結(jié)晶器，液體和蒸汽向下流動的平行流。待濃縮的液體被預(yù)熱到沸點溫度。偶數(shù)薄膜進入加熱管通過分配裝置中的蒸發(fā)器的頭部，在沸騰溫度下向下流動，并且被部分地蒸發(fā)。這個重力引起的向下運動是由順流蒸氣流日益增加。即導(dǎo)流筒-擋板蒸發(fā)結(jié)晶器，也是一種晶漿循環(huán)式結(jié)晶器。蒸發(fā)結(jié)晶器器下部接有淘析柱，器內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流筒和筒形擋板，操作時熱飽和料液連續(xù)加到循環(huán)管下部，與循環(huán)管內(nèi)夾帶有小晶體的母液混合后泵送至加熱器。加熱后的溶液在導(dǎo)流筒底部附近流入結(jié)晶器，并由緩慢轉(zhuǎn)動的螺旋槳沿導(dǎo)流筒送至液面。

　　強制循環(huán)三效蒸發(fā)結(jié)晶器一種晶漿循環(huán)式連續(xù)結(jié)晶器。操作時，料液自循環(huán)管下部加入，與離開結(jié)晶室底部的晶漿混合后，由泵送往加熱室。晶漿在加熱室內(nèi)升溫(通常為2——6℃)，但不發(fā)生蒸發(fā)。熱晶漿進入結(jié)晶室后沸騰，使溶液達到過飽和狀態(tài)，于是部分溶質(zhì)沉積在懸浮晶粒表面上，使晶體長大。作為產(chǎn)品的晶漿從循環(huán)管上部排出。